1、省煤器布置在锅炉后部,燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸去一部分热量后,经燃烬室进入对流受热面传热再经省煤器、除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
2、独特的高位上料,拨给上料装置,适应生物质压块成型燃料,防止炉火前燃上燃独特的二次送风装置把火焰后吹,防止火焰窜入料斗,并加强氧气供给,促进燃烧,防止黑烟生成合理布置受热面积及燃烧装置,锅炉热效率比国家标准高出4-5个百分点合理的烟速设计,受热面不积灰,不磨损,锅炉受热面在不吹灰的条件下,可长期保持高效、满负荷、安全运行。
3、全部独立回路设计,对于热水锅炉还采用合理的引射循环,受热面回路内介质流速高于国家标准要求。
4、设计性能先进:该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成,锅筒采用锅炉专用钢板制成。
5、当含氧量低于设定标准时,加料系统自动调节加料量,确保锅炉达到最佳节能环保效果。
6、锅炉换热系统由汽包、左右集箱、水冷壁和对流管束组成。
7、燃烧产生的高温烟气吸收炉内部分热量,经分流烟室进入对流受热面换热,离开锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,然后将烟气送至烟囱,经除尘器引风机排入大气。
8、由于火灾是向下燃烧,所以大量的材料可以一次进料,燃烧很长一段时间,降低了锅炉工人的劳动强度。